Hotspot reparatietechnologie

Terwijl regelmatige reparaties en onderhoud van isolatie opdringerig, arbeidsintensief en tijdrovend kunnen zijn, is verpompbare isolatie een alternatieve oplossing die de kosten verlaagt en de uitvaltijd verkort.

DEKOMTE kan ontbrekende isolatiezakken en hete plekken repareren door vloeibare isolatie van buitenaf in te spuiten terwijl de unit draait.

Wat is verpompbare isolatie?

Verpompbare isolatie bestaat uit korte bio-oplosbare vezels die gemengd zijn met bindmiddelen om een mastiek te vormen met een pasta-achtige consistentie die in een holte gepompt kan worden.

Een pneumatisch aangedreven pomp bestaande uit een pneumatische motor, trechter, drukregelaar, manometer en een toevoerslang van 20 m wordt gebruikt om het isolatiemateriaal te injecteren.

  • De moffen worden om de 250 mm gelast om een matrix rond de hotspot te vormen. Met de reeks moffen als sjabloon wordt de buitenmantel geboord om een stroompad voor de mastiekisolatie te creëren.
  • De mastiekslang wordt achtereenvolgens op elke holte aangesloten en het mastiekmateriaal wordt in de holte gepompt terwijl tegelijkertijd
    wordt bewaakt door een warmtebeeldcamera.
  • Zodra de isolatie met succes in de holte is geïnjecteerd, worden de moffen afgesloten met een zeskantige plug.
Dekomte Engineering
Verpompbare isolatietoepassingen
  • GT-behuizing
  • GT Uitlaatrooster
  • Penetratie afdichtingen
  • HRSG-behuizing
Oorzaken van isolatieverlies
  • Geen voering
  • Beschadiging van de voeringplaat
  • Gasstroom onder voering (door vervorming of gaten in de voering)
  • Verdichten van isolatie
  • Degradatie van isolatie (door vocht of trillingen)
Effecten van isolatieverlies
  • Scheuren in de behuizing die leiden tot gaslekkage
  • Temperatuur-geïnduceerde materiaalmoeheid
  • Afgenomen efficiëntie
  • Alle effecten veroorzaken aangrenzende veiligheids- en milieuproblemen
  • Hogere onderhoudskosten
Reparatie hotspot 1
hotspot reparatie 2

Tijdens een jaarlijkse inspectie ontdekte een van onze klanten dat de binnenplaten van hun GT-uitlaatkanaal slecht geïsoleerd waren. De fabriek had de problemen met de bekledingsplaten gerepareerd en de isolatie vernieuwd, maar de locatie vertoonde nog steeds hotspots.

De hotspot ontstaat door beweging of afbraak van de minerale wol en keramische vezels, waardoor er een gat in de isolatie ontstaat. Met een klein team van bouwtechnici en het Isofrax isolatiemateriaal van Unifrax kan dit probleem snel en voordelig worden opgelost.

Op de progressiefoto's hieronder kun je zien dat de verpompbare isolatie met succes het buitenoppervlak van de deurmantel heeft verkleind. In de laatste is het mondstuk van de pomp nog bevestigd, Dit laat zien hoe snel verpompbare isolatie een ruimte afkoelt.
DC_0902
5 (Volgorde 1- 2 van 3)
6 Volgorde 1 3 Van 3
DC_0938
8 (Volgorde 2- 2 van 3)
9 (Volgorde 2- 3 van 3)
Typische behuizingisolatie

Lage thermische geleidbaarheid (600ºC - 0,09 W/mK)
Gebruiksgrens 1200ºC / Smeltpunt >1500ºC
Droge dichtheid 96-128kg/m3
Bestand tegen rookgassnelheden tot 20 m/s

Verpompbare isolatie

Lage thermische geleidbaarheid (600ºC - 0,09 W/mK)
Gebruiksgrens 1200ºC / Smeltpunt >1500ºC
Natte dichtheid 1090kg/m3 / Droge dichtheid 270kg/m3
Bestand tegen rookgassnelheden tot 20 m/s

Reparaties aan behuizing

DEKOMTE biedt ook reparaties aan de behuizing, voering modificaties en nieuwe bevestigingsoplossingen. Deze zijn gericht op het handhaven van de behuizingstemperatuur voor een langere levensduur.

Dekomte Uitzettingsvoegen Technologie

Neem vandaag nog contact op om u te helpen de juiste oplossing te kiezen

24/7, 365 dagen ondersteuning voor al uw inspectie-, beoordelings- of installatievereisten.

nl_NLNederlands