V94.2 STEG-krachtcentrale - GT-uitlaatbalg naar weefselrenovatie in Wales

Het vervangen en upgraden van de bestaande metalen compensator door een andere metalen compensator zou een volledige NDT, het aanbrengen van een nieuw balgdeel en extreem delicaat laswerk hebben vereist. Een stoffen compensator achteraf had echter meerdere voordelen...

Klant: Energiecentrale Centrica Barry

Barry Power Station is een gasgestookte elektriciteitscentrale met een vermogen van 230 MW en ligt acht mijl ten westen van de hoofdstad van Wales, Cardiff. Deze STEG-centrale heeft één Siemens V94.2 gasturbine van 160 MW die uitlaatgas van 544°C levert aan een Heat Recovery Steam Generator (HRSG). De generator op de gasturbine was berekend op 180 MVA en had een klemspanning van 15 kV; die van de stoomturbine was 11 kV.

Totale uitvoer:

230 MW

Datum operationeel: 1998
Locatie: Wales, Verenigd Koninkrijk
Primaire brandstof: Aardgas

Origineel: Standaard metalen balg

De OEM-opstelling was een voorgespannen stalen compensator, geïnstalleerd bij de turbine-uitlaat, om de thermische uitzetting tussen een V94.2 gasturbine en het rooster te compenseren.

Regelmatige problemen veroorzaakt door dit ontwerp:
  • Scheuren vanaf de omtreklas tot de bovenkant van de convolutie.
  • Schaafplekken op de interne voeringplaat.
  • Schade aan gevelbekleding en isolatie.

Oplossing: DEKOMTE weefselcompensator

Het vervangen en upgraden van de bestaande metalen compensator door een andere metalen compensator zou een volledige NDO, het inlassen van een nieuw balgdeel en uiterst delicaat laswerk hebben vereist. Een weefselcompensator achteraf had echter meerdere voordelen, waaronder:

 

  • Individuele aanpassing en modulaire opbouw van elke onderlaag.
  • Uitstekende trillingsdempende eigenschappen.
  • Lage verzend- en montagekosten en laag nettogewicht.
  • Geen krachtoverdracht naar kanaalverbindingselementen door verwaarloosbare lage stelkrachten.
  • Uitstekende isolatiemogelijkheden door gericht thermodynamisch ontwerp met inachtneming van de mechanismen van warmteoverdracht.

 

Bedrijfstemperatuur: 600°C
Beweging: Axiaal: +/-60mm
Zijdelings: 3 mm

 

Dit project werd binnen 12 dagen geïnstalleerd en omvatte de volgende stappen:

 

  1. Verwijderen van beplating, bekleding, windscherm en bestaande metalen balg.
  2. Aanpassing van de steunpennen van de isolatie van het aangrenzende kanaal en lassen van nieuwe frames aan de buitenkant van het rooster.
  3. Plaatsing van de gepunnikte interne isolatiebolsters en gasdichte afsluiting van de weefselcompensator. Tenslotte het aandraaien van de bevestigingen en de installatie van de aangrenzende buitenisolatie.
Dekomte Uitzettingsvoegen Technologie

Neem vandaag nog contact op om u te helpen de juiste oplossing te kiezen

24/7, 365 dagen ondersteuning voor al uw inspectie-, beoordelings- of installatievereisten.

nl_NLNederlands