Jouissant d'une réputation mondiale d'excellence, DEKOMTE fabrique des joints de dilatation en tissu et en acier inoxydable pour toutes les applications au sein d'une centrale thermique, également connue sous le nom de chaudière à vapeur. Les normes techniques varient en fonction des exigences techniques, des cycles de maintenance et des budgets de chaque joint.
Les chaudières et les pièces sous pression soumettent continuellement les conduits à des contraintes et à une fatigue extrêmes, le joint de dilatation étant le point central et le point de soulagement. Nous pouvons proposer une solution pour une large gamme d'applications thermiques.
Dans de nombreuses centrales électriques, la défaillance et le remplacement des joints de dilatation sont considérés comme des opérations de maintenance de routine. Les réparations par soudage des pièces en acier et les fissures dans les conduits deviennent monnaie courante pendant les arrêts.
Une solution complète, englobant l'ensemble du conduit, du cadre, de l'isolation adjacente et du joint de dilatation, fournira une solution fiable, sans entretien et d'une durée de vie plus longue. En fonction des conditions d'exploitation du site, un DEKOMla solution DE peut offrir des durées de vie allant jusqu'à 25 ans.
Chaudières conventionnelles au fioul ou au charbon
Les centrales électriques à chaudières conventionnelles brûlent principalement des combustibles fossiles tels que le charbon, le pétrole ou le gaz. Toutefois, ces dernières années, de nombreuses centrales ont été converties à l'utilisation de biocarburants supplémentaires avec des références renouvelables. La conception des chaudières n'a pas beaucoup changé depuis 100 ans, la physique thermique de base étant fondée sur le cycle de Rankine. Les systèmes de traitement et d'épuration des gaz de combustion sont le principal domaine de développement et ont augmenté l'utilisation des systèmes de joints de dilatation.
L'augmentation des températures de combustion dans les chaudières supercritiques rend plus complexe la réalisation de joints de dilatation fiables, d'autant plus que les mouvements peuvent être beaucoup plus importants.
Les joints de dilatation sont incorporés entre les systèmes et les composants pour compenser la dilatation thermique à faible tension. D'autres domaines d'utilisation comprennent l'absorption acoustique, l'atténuation des bruits et des vibrations et la prévention des incendies. Il s'agit en outre d'ajuster les imprécisions d'assemblage et les différents types d'affaissement des fondations.
DEKOMTE a conçu des joints de dilatation pour de nombreux environnements techniquement très exigeants. Cela inclut des températures extrêmes de plus de 900ºC / 1650ºF, jusqu'à moins de 50ºC / 120ºF. Les mouvements importants et les zones d'installation restreintes posent des défis intéressants, que nous relevons tous les jours.
Les joints FKM et EPDM sont essentiels dans les conduits à basse température, où le point de rosée peut se produire. L'étanchéité de la gaine avec un joint en caoutchouc stable et durable est nécessaire, en particulier dans les systèmes FGD où le point de rosée acide peut être prédominant. Les coins moulés et les joints formés assurent un fonctionnement fiable avec une fatigue minimale et une durée de vie plus longue, sans plis ni pliures.
Applications des joints de dilatation en tissu :
- Trémie à cendres
- BOFA - Boost Over Fired Air Ducts (Conduits d'air surchauffés)
- Pénétrations des chaudières et raccordements des conduits
- ESP - Précipitation électrostatique
- FGD - Désulfuration des gaz de combustion
- Conduit principal de la chaudière
- SCR - Réduction catalytique sélective
- Conduits de ventilation
Applications des joints de dilatation métalliques:
- Alimentation en air / air de l'installation
- Gaz de combustion
- Tuyauterie haute pression
- Raccords d'huile
- Tuyauteries et pénétrations de vapeur
DEKOMTE propose différentes solutions techniques pour répondre aux exigences techniques, aux cycles de maintenance et aux budgets pour chaque emplacement des joints. Les systèmes à grande échelle nécessaires à la désulfuration des gaz de combustion ont créé des exigences techniques et environnementales très strictes pour les joints de dilatation. Les grandes dimensions et la qualité constante requièrent un partenaire compétent tel que DEKOMTE.
Chaudières à lit fluidisé circulant (CFB)
La combustion en lit fluidisé est une technologie de combustion utilisée pour brûler des combustibles solides. Dans sa forme la plus simple, les particules de combustible sont suspendues dans un lit fluide chaud et bouillonnant de cendres et d'autres matériaux particulaires (par exemple, du sable, du calcaire, etc.), à travers lequel des jets d'air sont soufflés pour fournir l'oxygène nécessaire à la combustion ou à la gazéification. Ce lit est traversé par des jets d'air qui fournissent l'oxygène nécessaire à la combustion ou à la gazéification.
Le mélange rapide et intime des gaz et des solides qui en résulte favorise un transfert de chaleur et des réactions chimiques rapides au sein du lit. Les installations FBC sont capables de brûler une variété de combustibles solides de faible qualité, y compris la plupart des types de charbon et de biomasse ligneuse, avec un rendement élevé et sans la nécessité d'une préparation coûteuse du combustible (par exemple, la pulvérisation). En outre, pour une puissance thermique donnée, les FBC sont plus petits que les fours conventionnels équivalents. Cela signifie qu'ils peuvent offrir des avantages significatifs par rapport à ces derniers en termes de coût et de flexibilité.
Le FBC réduit la quantité de soufre émise sous la forme d'émissions de SOx. Le calcaire est utilisé pour précipiter le sulfate pendant la combustion, ce qui permet également un transfert de chaleur plus efficace. de la chaudière à l'appareil utilisé pourcapturer l'énergie thermique (généralement des tubes d'eau). Le précipité chauffé arrivant directement contact avec les tubes (chauffage par conduction) augmente l'efficacité. Puisque cela permet les centrales au charbon à brûler à des températures plus froides, il provoque également une augmentation des émissions d'aromatiques polycycliques. Émissions d'hydrocarbures (HAP). Chaudières FBC peuvent brûler d'autres combustibles que le charbon, et les plus faibles Les températures de combustion ont d'autres Les avantages de l'assurance maladie sont également importants.
Le problème critique des joints de dilatation est la variation et les gradients de température. La poussière sur les pièces en acier peut provoquer des points d'éclair et de refroidissement, ce qui réduit la durée de vie du joint. En utilisant de l'air utilitaire général, un coussin d'air étanche peut être créé au niveau du joint. Cela permet d'éliminer la pénétration de la poussière et de maximiser la durée de vie.
Dans une chaudière CFB, la sortie du cyclone nécessite une solution sophistiquée de joint de dilatation qui utilise de l'air d'étanchéité pour éviter que les cendres ne pénètrent dans l'espace de rupture nécessaire au mouvement. L'approche de DEKOMTE de considérer le défi d'ingénierie dans son ensemble démontre un concept de conception intégré qui offre une valeur et une durée de vie au client final.
Biomasse et valorisation énergétique des déchets
Une centrale de valorisation énergétique des déchets est une installation de gestion des déchets qui brûle les déchets pour produire de l'électricité. Ce type de centrale est parfois appelé centrale de valorisation énergétique des déchets, d'incinération des déchets municipaux, de récupération d'énergie ou de récupération des ressources. Le principe de fonctionnement de cette installation est le même que celui d'une chaudière classique à cycle de Rankine.
La biomasse est un terme industriel qui désigne l'obtention d'énergie en brûlant du bois et d'autres matières organiques. La combustion de la biomasse libère des émissions de carbone, mais a été classée comme énergie renouvelable dans les cadres juridiques de l'UE et des Nations unies. Il s'agit de parce que les stocks de plantes peuvent être remplacés par des de nouvelles pousses. Il est devenu populaire parmi les les centrales à charbon, qui passent du charbon à la biomasse afin de passer aux énergies renouvelables la production d'énergie sans gaspiller les ressources existantes la centrale de production et l'infrastructure. En tant que source d'énergie, la biomasse peut produire de la chaleur directement par combustion, ou indirectement après l'avoir convertie en diverses formes de biocarburants. La conversion de la biomasse en biocarburant peut être réalisée par différentes méthodes. Ces méthodes sont classées en trois grandes catégories : thermique, chimique et biochimique.
La valorisation énergétique des déchets est le processus de production d'énergie sous forme d'électricité et/ou de chaleur à partir du traitement primaire des déchets. La plupart des procédés de valorisation énergétique des déchets produisent de l'électricité et/ou de la chaleur directement par combustion, ou produisent un combustible, tel que le méthane, le méthanol, l'éthanol ou des carburants synthétiques.
Applications des joints de dilatation en tissu :
- Maison des sacs
- Grille de chaudière
- Pénétrations des chaudières et raccordements des conduits
- Conduit principal de la chaudière
- Conduits de ventilation
La combustion de matières organiques telles que les déchets avec récupération d'énergie est la mise en œuvre la plus courante de l'ETM. Toutes les nouvelles dans les pays de l'OCDE, les usines d'incinération de déchets (déchets urbains résiduels, commerciaux, industriels ou FTR) doivent respecter des normes d'émission strictes, notamment en ce qui concerne les oxydes d'azote (NOx), le dioxyde de soufre (SO2), les métaux lourds et les dioxines. Les usines d'incinération modernes sont donc très différentes des anciennes, dont certaines ne récupéraient ni l'énergie ni les matériaux.
Les cendres et la corrosion à l'intérieur des conduits posent un sérieux défi à la durée de vie et à l'étanchéité au gaz des joints en tissu dans l'usine de biomasse. Notre utilisation d'une protection interne accrue et des dernières techniques de construction des tissus et des coussins est essentielle pour la fiabilité.