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Weichstoffkompensatoren
Fabric expansion joints are suited for gaseous media, such as air, exhaust gases and solvent fumes, as well as for operation below dew point (also involving substances with certain concentration of acids), also with abrasive enriched gases (e.g. coal or cement dust).
Due to their modular design, fabric expansion joints adjust especially well to different requirements (e.g. critical sealing requirements, frequent temperature and pressure variations), and therefore, cover a very wide spectrum of applications.
The high quality materials as well as the technical experience in designing and manufacturing assure the long life and durability of DEKOMTE-Kompensatoren.
Type 1 Expansion Joint
Anwendungen: Standardanwendung Flachbandverbindung zur Belüftung geeignet ...
Type 2U Expansion Joint
Anwendungen: Universelle Anwendung für erhöhte Dichtigkeitsanforderungen bei ....
Type 10 Expansion Joint
Anwendungen: Geeignet als Auspuffkompensator für Anwendungen ...
Type 3W Expansion Joint
Anwendungen: Lange Lebensdauer bei dynamischen Temperaturbelastungen in Gasturbinenanlagen ...
Type ME Expansion Joint
Anwendungen: Akzeptanz höherer Bewegungen bei sehr hohen Temperaturen ...Weichstoffkompensatoren
Expansion Joint Repairs & Maintenance
DEKOMTE supplies quality fabric expansion joints, made from many different materials. In principle, fabric expansion joints are best for gaseous media, such as air, exhaust gas and solvent fumes, particularly for operation below the dew point, in acidic environments, or for abrasive exhaust gases (e.g. containing coal dust).
Weichstoffkompensatoren sind häufig Mehrlagensysteme, bestehend aus:
- Temperature and corrosion-resistant insulating fabrics
- Gasundurchlässige Folien, einschließlich:
- Folien - Edelstahl, Aluminium oder Inconel
- PTFE and composites
- Silikon und Gummi
- UV- und wasserabweisende Materialien zum Schutz von außen
Ein Teil der Konstruktion muss auch die tragenden mechanischen Lagen berücksichtigen, um die Festigkeit für die Aufrechterhaltung der Form zu gewährleisten und dem Druck zu widerstehen (normalerweise intern, aber auch unter Unterdruck).
Ein Vorteil von Weichstoffkompensatoren ist die Möglichkeit Abschnitte reparieren, austauschen oder ausbessern zu können. Dadurch können Ausfallzeiten oder Ausfälle minimiert werden. Der Serviceansatz der DEKOMTE ist es, zuverlässige technische Beratung darüber zu geben, was repariert werden kann und was ersetzt werden muss. Zu berücksichtigen sind:
- Schäden können an einzelnen Stellen repariert werden, um die Zeit zum nächsten geplanten Ausfall zu überbrücken
- Kompensatoren für cold-casing Anwendungen können mit geringem Risiko und guter Zuverlässigkeit repariert werden
- Die Zuverlässigkeit von Reparaturen kann bei Hochtemperaturanwendungen schwierig zu erreichen sein
Wenn eine Inspektion durchgeführt wird, kann der Gewebeaustausch so geplant werden, dass er den Stillstandsplänen entspricht. Die Verbesserung von Materialien, Aufbauten, Befestigungssystemen oder Innenteilen kann einen wichtigen Einfluss auf eine längere Lebensdauer und langlebigere Kompensatoren haben.
Eine gründliche Bewertung der angrenzenden Kanäle ist erforderlich, um Änderungen an den Kanälen oder den Stahlteilen zu minimieren.
Die Gesamtausführung und Form des Kompensators ist ausschließlich für die zulässigen Bewegungen ausgelegt und konstruiert. Bei zusätzlicher Bewegungsflexibilität außerhalb der angegebenen Bewegungskriterien ist Vorsicht geboten.
Fabric Expasnion Joint Movements
Axiale Bewegung Stauchung
Axiale Bewegung Verlängerung
Laterale Bewegung
Angulare Bewegung
QUALITÄT.
GARANTIERT.
Gas- und Dampfturbinenkraftwerk Derwent GT Abgas-Kompensator in England
GuD-Kraftwerk Connah’s Quay Kompensator in Wales
Flex Seal Retrofit | CCGT Boiler – 7FA.04 | Gas Turbine Exhaust Flex Seal Retrofit in the USA
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