S celosvětovou reputací pro excelenci, DEKOMSpolečnost TE vyrábí textilní a nerezové kompenzátory pro všechny aplikace v tepelných elektrárnách, jinak též známých jako parní kotelny. To nabízí různé technické standardy tak, aby vyhovovaly technickým požadavkům, cyklům údržby a rozpočtům pro každý jednotlivý kompenzátor.
Kotle a tlakové díly vystavují potrubí neustálému extrémnímu namáhání a únavě, přičemž kompenzátor je hlavním bodem namáhání a úlevy. Můžeme nabídnout řešení pro širokou škálu aplikací v tepelné energetice.
V mnoha elektrárnách je porucha a výměna kompenzátorů považována za běžnou údržbu. Svařovací opravy ocelových částí a praskání potrubí se během odstávek stávají běžnou záležitostí.
Kompletní řešení, zahrnující celý rozsah potrubí, rámu, přilehlé izolace a dilatačního spoje, zajistí spolehlivé řešení bez nutnosti údržby s delší životností. V závislosti na provozních podmínkách daného místa může řešení společnosti DEKOMTE nabídnout životnost až 25 let.
Konvenční ropné / uhelné kotle
Klasické kotelní elektrárny spalují převažně fosilní paliva, jako je uhlí, ropa nebo plyn. V posledních letech však bylo mnoho elektráren upraveno tak, aby spalovaly i další biopaliva s atributy obnovitelných zdrojů. Konstrukce kotlů se za 100 let výrazně nezměnily a jejich základní tepelná fyzika vychází z Rankineova cyklu. Čištění a odsiřování spalin jsou hlavní oblastí vývoje, což vedlo k vyššímu využívání systémů kompenzátorů.
Zvýšení teploty spalování u nadkritických konstrukčních kotlů přináší určitou složitost při dosahování spolehlivých kompenzátorů, zejména proto, že pohyby mohou být mnohem větší.
Kompenzátory jsou zařazeny mezi systémy a komponenty za účelem zajištění kompenzace tepelné tažnosti s nízkým pnutím. Další oblasti použití zahrnují absorpci zvuku, tlumění hluku a vibrací a požární ochranu. To je navíc k vyrovnání nepřesností při montáži a různých vzorců sedání základů.
DEKOMSpolečnost TE navrhla kompenzátory pro řadu vysoce technicky náročných prostředí. Patří sem extrémní teploty od více než 900 °C / 1650 °F až po hodnoty pod -50 °C / -120 °F. Velké pohyby a stísněné instalační prostory představují zajímavé výzvy, které řešíme každý den.
Spoje z FKM a EPDM jsou nezbytné v nízkoteplotním potrubí, kde může docházet ke kondenzaci rosného bodu. Utěsnění potrubí pomocí stabilního a odolného pryžového spoje je nutné zejména v systémech odsiřování spalin (FGD), kde může převládat kyselý rosný bod. Lisované rohy a tvarované spoje zajišťují spolehlivý provoz s minimální únavou materiálu a delší životnost bez ohýbání nebo skládání.
Aplikace tkaninových kompenzátorů:
- Popelivka
- BOFA – Vzduchové kanály pro přisávání vzduchu nad ohništěm
- Průchody kotlem a připojení potrubí
- Elektrostatické odlučování
- ODS – Odsíření spalin
- Potrubí hlavního kotle
- SCR – Selektivní katalytická redukce
- Větrací potrubí
Aplikace kovových dilatačních spojů:
- Vzduchotechnika / Provozní vzduch
- Spalinové plyny
- Vysokotlaké potrubí
- Ropná spojení
- Parní potrubí a prostupy
DEKOMSpolečnost TE nabízí různé technické odpovídající technickým požadavkům, cyklům údržby a rozpočtům pro každé umístění kompenzátorů. Velké systémy nezbytné pro odsíření spalin vytvořily vysoce náročné technické a environmentální požadavky na kompenzátory. Velké rozměry a stálá kvalita vyžadují schopného dodavatelského partnera, jako je DE.KOMTE.
Kotle s cirkulující fluidní vrstvou (CFB)
Spalování ve vrstveném fluidním loži (FBC) je spalovací technologie používaná k spalování tuhých paliv. Ve své nejzákladnější podobě jsou částice paliva udržovány vznášedle v horkém, bublajícím fluidním loži tvořeném popílkem a dalšími částicovitými materiály (například pískem, vápencem atd.), kterými jsou profukovány trysky vzduchu, aby dodaly kyslík potřebný ke spalování nebo zplyňování.
Výsledné rychlé a intimní promíchávání plynů a pevných látek podporuje rychlý přenos tepla a chemické reakce uvnitř lože. Zařízení s fluidním spalováním (FBC) jsou schopna spalovat řadu nízkojakostních tuhých paliv, včetně většiny druhů uhlí a dřevní biomasy, s vysokou účinností a bez nutnosti nákladné přípravy paliva (např. mletí na prach). Navíc jsou FBC zařízení při jakémkoli daném tepelném výkonu menší než odpovídající konvenční topeniště. To znamená, že mohou oproti nim nabízet významné výhody z hlediska nákladů a flexibility.
FBC snižuje množství síry emitované ve formě emisí SOx. Vápenec se používá k vysrážení síranu během spalování, což rovněž umožňuje efektivnější přenos tepla. od kotle k zařízení, které se používá kzachytit tepelnou energii (obvykle vodní trubky). Zahřátá sraženina přicházející přímo kontakt s trubkami (zahřívání vedením) zvyšuje účinnost. Protože to umožňuje uhelné elektrárny hořet při nižších teplotách, to také způsobuje zvýšené množství polycyklických aromatických Emise uhlovodíků (PAH). Kotle s fluidním spalováním (FBC) může spalovat jiná paliva než uhlí a nižší Teploty spalování mají další přidané výhody rovněž.
Kritickým problémem dilatačních spár jsou teplotní odchylky a gradienty. Prach na ocelových částech může způsobit vznik teplotních skvrn (flash a cool spots), což vede ke zkrácení životnosti spáry. Pomocí běžného provozního vzduchu zavedeného na pracovišti lze ve spáře vytvořit těsnicí vzduchový polštář. Ten následně zabraňuje vnikání prachu a maximalizuje životnost.
U CFB kotle vyžaduje výstup z cyklónu sofistikované řešení kompenzátoru, které využívá těsnicí vzduch, aby se zabránilo vniknutí popela do mezery potřebné pro pohyb. Přístup společnosti DEKOMSchopnost podívat se na širší inženýrskou výzvu demonstruje integrovaný koncept návrhu, který přináší hodnotu a životnost koncovému klientovi.
Biomasa a energetické využívání odpadů
Spalovna odpadů je zařízení pro nakládání s odpady, které spaluje odpad za účelem výroby elektřiny. Tento typ elektrárny se někdy nazývá zařízení na přeměnu odpadu na energii, zařízení na spalování komunálního odpadu, zařízení na rekuperaci energie nebo zařízení na získávání zdrojů. Hlavní princip fungování tohoto zařízení je stejný jako u konvenčního návrhu Rankineova cyklu pro kotle.
Biomass je v průmyslu termín pro získávání energie spalováním dřeva a další organické hmoty. Spalování biomasy uvolňuje uhlíkové emise, ale byla zařazena mezi obnovitelné zdroje energie původ v právních rámcích EU a OSN. Toto je protože rostlinné zásoby lze nahradit nový růst. Stalo se populárním mezi uhelné elektrárny, které přecházejí z uhlí na biomasu za účelem přeměny na obnovitelnou energii výroba energie bez plýtvání stávajícími zdroji výrobní závod a infrastruktura. Jako zdroj energie může biomasa buď vyrábět teplo přímo spalováním, nebo nepřímo po jeho konverzi na různé formy biopaliva. Konverzi biomasy na biopalivo lze dosáhnout různými metodami. Tyto metody se obecně dělí na tepelné, chemické a biochemické.
Získávání energie z odpadu (Waste-to-Energy nebo Energy-from-Waste) je proces výroby energie ve formě elektřiny a/nebo tepla primárním zpracováním odpadu. Většina procesů WTE vyrábí elektřinu a/nebo teplo přímo spalováním, nebo produkuje hořlavou palivovou komoditu, jako je methan, methanol, ethanol nebo syntetická paliva.
Aplikace tkaninových kompenzátorů:
- Pytlový filtr
- Kotlový rošt
- Průchody kotlem a připojení potrubí
- Potrubí hlavního kotle
- Větrací potrubí
Spalování organického materiálu, jako je odpad, s využitím energie představuje nejběžnější způsob využití odpadu k výrobě energie (WTE). Všechny nové spalovny odpadu v zemích OECD, které spalují odpad (zbytkový komunální odpad, komerční a průmyslový odpad nebo palivové brikety z odpadu), musí splňovat přísné emisní normy, včetně norem pro oxidy dusíku (NOx), oxid siřičitý (SO2), těžké kovy a dioxiny. Moderní spalovny se proto výrazně liší od starších typů, z nichž některé nezískávaly ani energii, ani materiály.
Popel a koroze uvnitř potrubí představují vážnou výzvu pro životnost a plynotěsnost tkaninových spojů v biomasové elektrárně. Naše využití zvýšené vnitřní ochrany a nejnovějších konstrukčních technik pro tkaniny a polštáře je zásadní pro spolehlivost.
Těsnění prostupu boční stěny HRSG pro plynovou parní elektrárnu (CCGT) v Polsku
Rekonstrukce textilií v násypce popela v konvenční uhelné elektrárně v USA
Elektrárna s Vřetovou Vsázkou ve Vzletné Vrstvě – Řešení Těsnění Vzduchu mezi Cyklonem a Svodem v České republice