Afin de pouvoir utiliser l'énergie solaire sans dépendre du soleil, les ingénieurs ont développé une technologie permettant d'accumuler l'énergie solaire.

Le sel liquide sert de milieu d'accumulation. Plusieurs milliers de tonnes d'un mélange de sel spécial qui sont transportées par des pompes entre deux réservoirs bien isolés sont disponibles pour une telle centrale électrique. En passant d'une cuve à l'autre, le sel fondu arrive dans une section de tuyau autour de laquelle de l'huile thermique circule. Dans les heures ensoleillées du jour, l'huile à 400 °C transmet sa chaleur au sel liquide. Si le soleil ne brille pas, le processus de transfert de chaleur s'inverse. Le solution saline chaude recircule dans le réservoir voisin. Le sel donne alors son trop plein de chaleur à l'huile.

Les compensateurs sont utilisés partout dans ces centrales électriques où les tuyaux transportent le sel dans les réservoirs.

Dans ce cas, il y avait outre des dilatations thermiques et un milieu très corrosifs également la problématique de la mise en place de l'immense réservoir. Lors du premier remplissage et peu après la mise en service de la centrale électrique, un tel processus a dû être pris en compte et compensé par un compensateur.

La mise en place éventuelle et la dilatation thermique attendue en exploitation ont requis la conception d'un compensateur pour un espace de mouvement axiale de plus de 160 mm.

Le milieu agressif a aussi impliqué des conditions particulières pour le compensateur. DEKOMTE a résolu ce problème durablement en utilisant des matériaux de grande qualité, des techniques de soudure spéciale et grâce à un déflecteur repoussant le condensat.